被動邊坡防護網說明 被動邊坡防護網采用DO/08/250型柔性被動邊坡防護網，由錨桿、鋼柱、支撐繩和拉錨繩等固定方式將鋼絲網在坡面上形成柵欄狀攔石網，從而形成攔截活石的一種邊坡柔性防護系統，其功能是攔截和堆放邊坡落石。

　　主要構件性能

　　1、鋼絲繩網

　　(1)鋼絲繩質量應符合(制繩用鋼絲繩)(GB∕T8919)的要求，其中鋼絲繩的鍍鋅量應符合(GB∕T8919)表6中B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強度不小于1770MPa，其最小斷裂拉力不小于40KN(φ8mm鋼絲繩)，或不小于20KN(φ6mm鋼絲繩)。

　　(2)根據施工需要選擇網目邊長為200mm.

　　(3)鋼絲繩編織應符合以下要求; 上下交錯編織,編織成網的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現象;交叉節點處用扣壓件固定;接頭處用搭接件壓接，不得遺漏，鋼絲繩漏出的搭接件長度至少10mm;編網時扣壓件和搭接件用機械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷;網的形狀平整、繩不得有打結扭曲現象。

　　(4)搭接件長度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。

　　(5)鋼絲繩網交叉處固定用扣件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um.

　　(6)編網用扣件材質、結構尺寸、壓接工藝必須保證其拉滑力(抗錯動能力)不小于5KN，拉脫力不小于10KN。鍍鋅層厚度不小于8um。

　　2、鋼絲網

　　采用直徑不小于2.2mm的熱鍍鋅鋼絲編織而成，網孔為50mm*50mm的鋼絲網。鋼絲應滿足《一般用途低碳鋼絲繩》(GB/T343)的要求。

　　3、鋼柱

　　鋼柱采用不同規格的工字鋼(或H型鋼)加工而成。根據《公路邊坡柔性防護系統構件》(JT/T528-2004)本工程選用16號工字鋼。工字鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差符合《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB-1706)的各項技術要求，鋼柱表面應采用防腐措施，采用熱鍍鋅，鍍鋅厚度不小于8um。

　　4、減壓環

　　(1)減壓環型號:φ18鋼絲繩配置GS-8001減壓環。

　　(2)減壓環采用熱軋鋼板制做，其質量因符合《碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB-T912)技術要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅厚度不小于8um。

　　5、縫合繩

　　縫合繩采用直徑不小于φ8的鋼絲繩，鋼絲繩質量應符合(制繩用鋼絲繩)(GB∕T8919)的要求。

　　6、錨拉繩、支撐繩

　　上、下拉錨繩宜采用φ16的鋼絲繩，上、下支撐繩采用雙股φ12的鋼絲繩，錨拉繩、支撐繩的質量應符合(制繩用鋼絲繩)(GB∕T8919)的要求。

　　7、地腳螺栓 采用φ18的地腳螺栓，其長度不小于1m，打彎80mm。

　　被動邊坡防護網施工

　　1、進行現場踏勘，確定施工線路和施工順序。現場放線長度比設計長度增加3---8%，地形起伏較大時，系統設置難沿同一等高線成一條直線時取上限，地形平整基本在同一條等高線是取小值，在此基礎上鋼柱間距可有設計值間距20%的上下調整范圍。

　　2、清除或就近臨時處理坡面防護區域內的浮土、浮石。對于不利于安裝或安裝后影響系統發揮正常作用的局部地形(局部堆積體或凸起體)進行修整。

　　3、鉆孔、清孔。鋼柱孔與地腳螺栓孔孔深比設計長度長5cm以上，鋼柱孔徑為φ260，地腳螺栓孔徑為φ100;當局部地層破碎松散難以成孔時，可以用斷面尺寸0.4m*04m的M15砼基礎置換不能成孔的巖土段。

　　4、注漿插入鋼柱和地腳螺栓(鋼柱外漏錨拉繩孔不能高出地面，周圍不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能貼緊地面)，采用不低于C20細石混凝土固定，水泥使用不低于325普通硅酸鹽水泥，孔內確保漿液飽滿，通過上拉錨繩來按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定，在進行下道工序前注漿體養護不少于3天。

　　5、側拉錨繩的安裝。安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。

　　6、減壓環的布置。減壓環分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根下支撐繩上;減壓環在上支撐繩及下支撐繩上每跨網之間為兩個分布。

　　7、安裝縱橫支撐繩，張拉緊后兩端各用2---4個(支撐繩長度大于30m時4個，小于15m時2個，其間為3 個)繩卡與鋼柱錨拉繩孔固定連接。

　　8、自上而下鋪設鋼絲繩網并縫合，縫合繩為φ8鋼絲繩，每張鋼絲繩網縫合均用一根長31m或27m鋼絲繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合繩兩端用2個繩卡與網繩進行固定連接。

　　9、從上而下鋪設鋼絲網，鋼絲網間重疊寬度不小于5cm，兩張鋼絲網之間縫合以及鋼絲網與支撐繩之間用φ1.2鐵絲按間距1.0m進行扎結。

　　10、每隔50m設置φ12中間加固拉錨繩一處。

　　四、設計依據

　　(1)工程施工測量規范(GB50026-93)

　　(2)公路邊坡柔性防護系統構件(JT/T528-2004)

　　(3)熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差(GB706-88)

　　(4)鋼絲繩GB/T8918--1996

本文由被動網整理，不代表本站觀點。